镀锌钢格栅在热镀锌处理工艺中的温度控制
镀锌钢格栅也常称作热浸镀锌钢格栅，是将锌锭高温熔融，搭配辅助化工材料，把钢格栅构件浸入镀锌槽内，使构件表面附着均匀锌层的防腐工艺。温度控制是热镀锌工艺流程里不可或缺的核心环节，对成品镀锌质量至关重要。
钢格栅构件在镀锌前需经过酸洗处理，能够稳定钢材基底状态，利于把控镀锌过程中铁材表面的温度变化。
热镀锌加工中，不同温度、不同保温时长，对应的铁损量存在明显差异。在 450℃左右区间，铁损量会随升温及保温时长增加快速上升；温度低于或高于 430～480℃区间，铁损随时间提升的速率会逐步放缓。行业将 430～480℃定义为恶性溶解区，此区间内锌液对工件及锌锅的腐蚀侵蚀最为明显。温度超过 560℃，铁损量会再度显著上升；温度达到 660℃以上时，锌液会对铁基体形成强破坏性侵蚀，锌渣大量滋生，无法正常开展施镀作业。因此，目前行业常规施镀温度多控制在 430～450℃区间。
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